熱鍍鋅直縫鋼管加工是鍍鋅直縫鋼管的加工方式之一。通過(guò)熱鍍鋅操作，能夠增強鋼管的抗腐蝕性能，有效延長(cháng)鋼管的使用壽命。進(jìn)行直縫鋼管的熱鍍鋅加工工藝流程為：板探、銑邊、預彎邊、成型、預焊、內焊、外焊、超聲波檢驗。在這之前需要先將直縫鋼管進(jìn)行酸洗處理，目的就是為了去除鋼管表面的氧化鐵皮，完成酸洗之后，再使用氯化銨或者氯化鋅水溶液對其進(jìn)行清洗，之后再放入到熱鍍鋅槽中進(jìn)行熱鍍鋅直縫鋼管加工操作。
    熱鍍鋅直縫鋼管的板材規格比較厚，帶鋼的運行速度比較低，如果熱鍍鋅帶鋼邊沿的鋅層比中部的鋅層厚時(shí)，就出現了熱鍍鋅直縫鋼管的厚邊缺陷。這種缺陷對于帶鋼卷取操作非常不利，由于其邊部較厚，卷制之后的帶卷邊部的直徑就會(huì )大于中部的直徑，熱鍍鋅直縫鋼管的邊部直徑就會(huì )產(chǎn)生拉應力，容易把邊部拉長(cháng)，從而形成浪邊的缺陷。
    熱鍍鋅直縫鋼管帶鋼在高速運行下形成的缺陷是高速厚邊，在低速下形成的缺陷是低速厚邊。低速厚邊主要是由于速度低，邊部散熱量比較大，而且噴嘴兩端的氣流向外散了一部分，減少了邊部氣流的沖量，造成邊部的刮鋅量要比中部小，因此就形成了低速厚邊。面對這種缺陷，可以在帶鋼邊部加裝附加的噴嘴，以增加帶鋼邊部的噴氣壓力。還可以在帶鋼兩側使用移動(dòng)式的擋板，也可以消除低速厚邊的缺陷。熱鍍鋅直縫鋼管加工中的高速厚邊是由于氣刀的角度調整不佳，造成了對吹，形成擾流的現象?？梢赃m當調整氣刀的角度，便可以消除這種缺陷。